3D Phoenix – jeden z największych dostawców przemysłowych drukarek 3D w Polsce, nawiązał współpracę z Meltio – producentem rewolucyjnej technologii laserowego nanoszenia metali. 3D Phoenix odegra kluczową rolę w dystrybucji i wsparciu rozwiązań druku 3D z metalu Meltio na polskim rynku jako oficjalny partner sprzedaży.
Meltio oferuje pionierskie rozwiązanie druku 3D metalu, które umożliwia zastosowania przemysłowe, oparte na procesie korzystającym z drutu spawalniczego – najbezpieczniejszego, najczystszy i najbardziej dostępnego materiału wsadowego na rynku. 3D Phoenix skupi się na budowaniu wsparcia dla technologii tej firmy w Polsce, współpracując i rozwijając możliwości biznesowe w partnerstwie z ośrodkami technologicznymi, firmami zajmującymi się obrabiarkami CNC, integratorami robotycznymi, uczelniami oraz przemysłem
Technologie firmy Meltio znajdują szereg zastosowań przydatnych w szeroko rozumianym przetwórstwie tworzyw. Jedną z nich jest możliwość przygotowania specjalizowanych elementów form wtryskowych, w tym kształtowanie kanałów chłodzących dopasowanych do zarysu chłodzonego detalu, kanałów konformalnych.
Konformalne kanały chłodzące zapewniają szybsze i bardziej efektywne odprowadzanie ciepła, co znacząco redukuje czas cyklu produkcyjnego. Dzięki ich zastosowaniu można podnieść jakość końcowego produktu, minimalizując ryzyko wystąpienia defektów takich jak deformacje czy ślady po zapadnięciach. Dodatkowo, zmniejsza to zagrożenie zmęczeniem termicznym i pękaniem formy. Wykorzystanie tych innowacyjnych kanałów wymaga zaawansowanych metod projektowania i produkcji, np. druku 3D, co przynosi znaczące korzyści w jakości części, czasie produkcji i wydajności.
Technologia druku 3D Meltio umożliwia tworzenie form z konformalnymi kanałami chłodzącymi, które są dostosowane do kształtu produkowanej części. Ich zastosowanie skraca czas cyklu produkcyjnego i poprawia jakość końcowego produktu, zapobiegając wadom takim jak odkształcenia czy pęknięcia. Dzięki niej uzyskuje się różne kształty kanałów (np. kropli, “domku”, kwadratowego) oraz szczegółowe parametry druku, jak wysokość warstwy, kąt wypełnienia, prędkość druku, które są kluczowe dla skuteczności i funkcjonalności kanałów chłodzących.
Gyroidal lattice infill to powtarzalna, porowata, siatkowa forma wypełnienia w druku 3D.
Wzór wypełnienia gyroidal lattice jest szczególnie odpowiedni do stosowania w konformalnych kanałach chłodzących ze względu na jego zdolność do tworzenia złożonej, wzajemnie połączonej sieci kanałów, które mogą skutecznie usuwać ciepło z części. Struktura siatki składa się z zazębiających się, zakrzywionych kanałów, które zapewniają dużą powierzchnię do przenoszenia ciepła przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej. Technologia druku 3D Meltio umożliwia precyzyjne dostosowanie kształtu kanałów chłodzących do specyfikacji produktu. Innowacyjne rozwiązania w druku 3D pozwalają na skrócenie czasu produkcji i zwiększenie jakości produktów.
Elastyczność w projektowaniu kanałów chłodzących zapewnia lepszą efektywność chłodzenia i ogranicza ryzyko wad produkcyjnych.
Więcej:
