Firma SABIC dostarcza spółce Charge Amps certyfikowany ekologiczny materiał LEXAN PC, wspomagając tym samym zaangażowanie producenta ładowarek do pojazdów elektrycznych w rozwój biogospodarki o obiegu zamkniętym i łagodzenie skutków zmian klimatycznych.
Produkowany przez firmę SABIC polimer ze źródeł odnawialnych z portfolio TRUCIRCLE jest wytwarzany z biosurowców drugiej generacji, które nie konkurują z łańcuchem żywnościowym. Nowy proces przemysłowy przyczynia się do zmniejszenia emisji CO₂ podczas produkcji i dystrybucji oraz jest w pełni zgodny z przepisami EVSE (Electric Vehicle Supply Equipment).
Pojazdy elektryczne są jednym z zasadniczych elementów strategii dekarbonizacji przyjmowanych przez rządy i korporacje na całym świecie. Pojazdy elektryczne są obecnie coraz bardziej realną alternatywą dla silników spalinowych i pozwalają zmniejszyć emisję dwutlenku węgla. Dostępność punktów ładowania jest uznawana za jeden z kluczowych czynników związanych z konwersją napędu na silniki elektryczne.
Charge Amps Dawn to najnowsza stacja ładowania pojazdów elektrycznych o mocy ładowania 22 kW w pojedynczym gnieździe, z certyfikowanym przyrządem pomiarowym MID (Measuring Instrument Directive) i łącznością 4G. Obudowa Charge Amps Dawn zawiera około 50 procent certyfikowanego biopochodnego materiału pochodzenia biologicznego ISCC PLUS firmy SABIC. Współpraca ze skandynawskim producentem, który kładzie duży nacisk na zrównoważony rozwój w całym łańcuchu produkcyjnym, jest kolejnym przykładem zaangażowania SABIC w przyspieszenie przejścia na energię elektryczną w świecie, ujętego w ramach inicjatywy BLUEHERO przedsiębiorstwa.
Majed Al-Saadan, dyrektor ds. działalności związanej z budownictwem w SABIC, skomentował: “SABIC oferuje wybrane rozwiązania z tworzyw sztucznych z naszego sektora budowlanego, które mogą spełnić rygorystyczne standardy branżowe w zakresie produkcji sprzętu do obsługi pojazdów elektrycznych pod względem bezpieczeństwa, niezawodności, a ponadto oferują wydajność w produkcji, a także lepszą estetykę w porównaniu z obecnymi rozwiązaniami. Wraz z Charge Amps idziemy o krok dalej, zmniejszając ślad węglowy na etapie produkcji, aby wspierać przejście całego świata w elektryczną przyszłość”.
Jonas Hellström, kierownik ds. projektowania mechanicznego w Charge Amps, skomentował: “Projektowanie, innowacje i zrównoważony rozwój to kluczowe priorytety dla Charge Amps. Bioplastik oparty na odnawialnych surowcach firmy SABIC pozwala nam połączyć niższą emisję dwutlenku węgla z wysokiej jakości estetyką zewnętrzną, z której słynie Charge Amps. Staramy się być w czołówce technologii. To strategiczne partnerstwo z SABIC jest naturalnym krokiem w kierunku bycia odpowiedzialnym graczem w ekosystemie ładowania pojazdów elektrycznych”.
Oprócz korzyści w zakresie zrównoważonego rozwoju, producenci ładowarek do pojazdów elektrycznych mogą skorzystać ze zwiększonej integracji funkcjonalnej i swobody projektowania. Na przykład, panele wewnętrzne, szafki wewnętrzne i konsole mogą być produkowane z trudnopalnego (FR) PC w celu uzyskania stabilności wymiarowej, wysokiej odporności na uderzenia i estetycznego wykończenia. Co więcej, cienkościenna konstrukcja FR może pomóc w zmniejszeniu wagi w porównaniu do zwykłego zastąpienia metalu, a także może zwolnić miejsce na dodatkowe komponenty.
LEXAN PC jest trwały i odporny na warunki atmosferyczne oraz może zapewnić znaczne obniżenie kosztów produkcji. Umożliwia producentom ładowarek uproszczenie procesów produkcyjnych poprzez zastosowanie szybkiego formowania wtryskowego o dużej objętości i eliminuje typowe operacje dodatkowe, które w przeciwnym razie byłyby konieczne w przypadku stosowania metali.
