Firma Essentium przekonuje, że przyszłość wytwarzania elementów polimerowych leży w połączeniu tradycyjnych procesów produkcyjnych z drukiem 3D.

Firma Essentium, działająca na rynku technologii addytywnych, przedstawiła pierwsze wnioski pochodzące z niezależnych globalnych badań dotyczących obecnego i przyszłego wykorzystania druku addytywnego na skalę przemysłową.

Badanie ujawnia, że wykorzystanie druku 3D na dużą skalę wzrosło ponad dwukrotnie w przypadku 81% firm produkcyjnych w ciągu ostatniego roku. 88% producentów wybrało produkcję hybrydową, integrując w produktach zarówno części drukowane w 3D, jak i te wytwarzane tradycyjnie.

Producenci w 96 procentach przypadków potwierdzili, że druk addytywny jest zdecydowanie bardziej niezawodny niż jeszcze pięć lat temu a 57 % z nich przyznało, że pozwala im on utrzymać lub zdobyć przewagę konkurencyjną na rynku.

Wyniki badania pokazują, że druk przyrostowy ewoluował od prostego tworzenia prototypów do pełnych serii produkcyjnych. Producenci wybierali drukowanie 3D ze względu na możliwość szybszego wprowadzenia produktu na rynek, obniżenia kosztów produkcji i łatwiejsze pokonywanie ewentualnych problemów związanych z łańcuchem dostaw.

W ciągu ostatnich pięciu lat na rynku zaszły fundamentalne zmiany, które zachęciły do tworzenia produkcji hybrydowej. Producenci zdobyli wiedzę specjalistyczną w zakresie technologii i procesów druku 3D, technologia ta jest bardziej niezawodna a same firmy stały się bardziej otwarte na zmiany i innowacje.

– Produkcja hybrydowa reprezentuje przyszłość, a aby utrzymać przewagę konkurencyjną, producenci muszą zacząć wdrażać ją już teraz, aby nie pozostać w tyle – podsumował Blake Teipel, Ph.D., dyrektor generalny Essentium.