Podczas targów Fakuma 2026 firma Negri Bossi skoncentruje się na prezentacji dwóch kompletnych, zautomatyzowanych komórek produkcyjnych przeznaczonych dla branży spożywczej i medycznej. Obie demonstracje oparto na całkowicie elektrycznych wtryskarkach serii NOVA5e, zintegrowanych z robotami, formami oraz urządzeniami peryferyjnymi.
Negri Bossi, należąca do grupy Nissei Plastic, zaprezentuje na Fakumie dwa rozwiązania pokazujące kierunek, w jakim rozwija się współczesne wtryskarstwo. Producent odchodzi od eksponowania pojedynczych maszyn na rzecz kompletnych komórek technologicznych, w których wtryskarka stanowi centralny element zintegrowanego systemu obejmującego przygotowanie materiału, formowanie, odbiór detali, kontrolę procesu i końcową obsługę gotowych wyrobów. W obu prezentowanych rozwiązaniach wykorzystano całkowicie elektryczne wtryskarki serii NOVA5e oraz roboty firmy Sytrama.
Pierwsza komórka została przeznaczona do przetwórstwa ciekłego kauczuku silikonowego (LSR). Jej podstawę stanowi całkowicie elektryczna wtryskarka NOVA5e110T H1540 o sile zamykania 1080 kN, współpracująca z robotem Sytrama S8. W czterogniazdowej formie wytwarzane będą silikonowe foremki przeznaczone do zastosowań spożywczych. Układ uzupełniają system zimnokanałowy firmy Ewikon, urządzenie dozujące LSR dostarczone przez Binks Reinhardt-Technik oraz automatyczna linia pakowania Ravizza Packaging.
Demonstracja obejmuje cały proces produkcyjny – od precyzyjnego dozowania ciekłego silikonu, poprzez formowanie wyrobów, aż po ich automatyczny odbiór i zapakowanie. Dzięki pełnej integracji wszystkich urządzeń ograniczono udział operatora do minimum, jednocześnie zapewniając stabilność procesu, wysoką powtarzalność oraz krótkie czasy cyklu. Takie rozwiązania znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji wielkoseryjnej, gdzie kluczowe znaczenie mają wydajność oraz niezmienna jakość gotowych wyrobów.
Druga komórka została przygotowana z myślą o produkcji elementów dla sektora medycznego. Wykorzystuje ona całkowicie elektryczną wtryskarkę NOVA5e220T-H820 o sile zamykania 2160 kN, przeznaczoną do wytwarzania zamykanych fiolek jednodawkowych. Stanowisko wyposażono w osłonę z przepływem laminarnym, wielogniazdową formę firmy BDL, system gorącokanałowy Mold-Masters SymFill oraz kompaktowego robota obrotowego Sytrama przystosowanego do pracy w środowisku o podwyższonych wymaganiach dotyczących czystości.
Integralnym elementem komórki są również system cyfrowego monitorowania procesu oraz układ kontroli przepływu wody i zarządzania temperaturą. Rozwiązania te zapewniają równomierne wypełnianie wszystkich gniazd formy, stabilność parametrów procesu oraz wysoką powtarzalność produkcji. W przypadku wyrobów medycznych równie istotna jest możliwość bieżącego monitorowania i dokumentowania parametrów technologicznych, co ułatwia spełnienie rygorystycznych wymagań jakościowych i walidacyjnych.
Negri Bossi zapowiada również prezentację rozwiązań uzupełniających kompletne linie produkcyjne. Obejmują one systemy transportu wyrobów MB Conveyors, urządzenia Piovan do suszenia, dozowania i przygotowania materiałów oraz platformę INNOVO służącą do monitorowania i optymalizacji procesów produkcyjnych.
Obie prezentowane komórki dobrze ilustrują jeden z najważniejszych trendów obserwowanych obecnie w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Coraz większe znaczenie ma bowiem nie sama wtryskarka, lecz stopień integracji wszystkich elementów procesu technologicznego. Automatyzacja, cyfrowe monitorowanie parametrów oraz współpraca maszyn z urządzeniami peryferyjnymi pozwalają zwiększać wydajność, ograniczać zmienność procesu i zapewniać wysoką jakość produkcji w wymagających zastosowaniach spożywczych i medycznych.
