grupa azoty fotel ok

Grupa Azoty Compounding: drukowany fotel od IVE LABS

Podziel się:
Facebooktwitterlinkedinmail

Grupa Azoty Compounding poinformowała o kolejnym zastosowaniu swoich materiałów w technologii addytywnej. W ramach współpracy z firmą IVE LABS powstał wielkoformatowy fotel wydrukowany w technologii FGF – Fused Granulate Fabrication. Do jego produkcji użyto kompozytowego granulatu Tarfuse® G PP GF30 BK, opracowanego przez Centrum Materiałów do Druku 3D Grupy Azoty.

Zastosowane granulaty Tarfuse® pellets to kompozyty dedykowane do technologii addytywnych, które zostały specjalnie opracowane do realizacji wielkoformatowych wydruków 3D.

IVE LABS, firma ze Świętochłowic na Śląsku, specjalizuje się między innymi w wielkoformatowym druku 3D w oparciu o regranulaty pochodzące w 100% z recyklingu. Jej działalność koncentruje się na wdrażaniu zrównoważonych rozwiązań w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych. Najnowsza informacja podkreśla jej sukces – IVE LABS zostało finalistą prestiżowego konkursu Plastics Recycling Awards 2025, co potwierdza innowacyjność stosowanych technologii oraz ich znaczenie dla rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym.

Wydrukowany fotel przy użyciu nowoczesnej technologii to nie tylko dowód na rosnące możliwości druku 3D w przemyśle, ale także przykład, jak innowacyjne rozwiązania mogą wpływać na codzienny design i komfort użytkowania. Precyzyjna technologia produkcji oraz nowoczesne materiały umożliwiają tworzenie lekkich, wytrzymałych i oryginalnych form, które łączą funkcjonalność z estetyką.

Technologia FGF eliminuje konieczność stosowania tradycyjnych filamentów, umożliwiając drukowanie bezpośrednio z granulatu tworzyw sztucznych. W tym przypadku zastosowano polipropylen wzmacniany 30% zawartością włókna szklanego, co nadaje wydrukowi wysoką wytrzymałość mechaniczną, odporność na czynniki chemiczne i dobrą stabilność wymiarową. To rozwiązanie znajduje coraz szersze zastosowanie w przemyśle meblarskim, motoryzacyjnym i konstrukcyjnym.

Druk 3D otwiera zupełnie nowe perspektywy w tworzeniu mebli z tworzyw sztucznych. Zastosowanie technologii addytywnej umożliwia redukcję odpadów produkcyjnych i optymalizację zużycia surowca, co wpisuje się w globalne trendy zrównoważonego rozwoju.

 

Chcesz być na bieżąco? Zapisz się na nasz newsletter:

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *