Neste, Uponor, Wastewise Group i Borealis uruchomiły produkcję rur PEX wykonanych z odpadów polietylenu usieciowanego poddanego recyklingowi chemicznemu.

Firmy uważają, że projekt ten jest jednym z pierwszych wdrożeń recyklingu chemicznego PEX. Jest też argumentem, że dzięki współpracy między przedsiębiorstwami, możliwa jest bardziej cyrkularna gospodarka.

W ramach współpracy firma Wastewise pozyskuje od Uponor odpady pochodzące z produkcji rur PEX. Przy pomocy recyklingu chemicznego opartego na pirolizie rozbija polimery na ich elementy składowe, dzięki czemu powstaje olejopodobny półprodukt.

Następnie płyn ten jest przetwarzany w rafinerii ropy naftowej firmy Neste w Porvoo w Finlandii i przetwarzany na Neste RE™, wysokiej jakości surowiec do produkcji nowych polimerów.

Firma Borealis wprowadza ten surowiec do swojej instalacji krakingu parowego, a następnie polimeryzuje go do polietylenu w ramach programu recyklingu chemicznego Borcycle™ C.

Następnie Uponor, zamykając pętlę, wykorzystuje polietylen do produkcji nowych systemów rurowych PEX, które mogą być ponownie stosowane w budownictwie do celów grzewczych, hydraulicznych i chłodniczych.

Cały łańcuch wartości jest możliwy do prześledzenia dzięki certyfikowanej metodzie bilansu masowego ISCC PLUS.

– W firmie Uponor właśnie obchodziliśmy pierwsze 50 lat produkowania naszych rur PEX. Teraz naszym nowym długoterminowym celem jest wykorzystanie 100% odpadów poprodukcyjnych PEX w ramach recyklingu w obiegu zamkniętym – powiedział Thomas Fuhr, Dyrektor ds. Technologii w firmie Uponor.

Od rozpoczęcia projektu do wyprodukowania pierwszych rur z przetworzonych chemicznie odpadów PEX minęło niewiele ponad sześć miesięcy. W przyszłości partnerzy będą badać dalsze możliwości współpracy.