Firma Pyrowave przedstawiła nową technologię nanooczyszczania, która rozwiązuje problem zanieczyszczeń w odpadach z tworzyw sztucznych i oleju pirolitycznym.

Jednym z najpoważniejszych problemów, z jakimi boryka się recykling tworzyw sztucznych jest zanieczyszczenie odpadów chemikaliami i substancjami toksycznymi. Niemożność zapewnienia surowców zgodnych z poziomem czystości wymaganym w zastosowaniach końcowych stanowi poważną przeszkodę w zwiększaniu skali recyklingu tworzyw sztucznych. Z problemem postanowiła zmierzyć się firma Pyrowave, która przedstawiła obiecującą technologię nanooczyszczania.

Według Pyrowave technologia ta działa na poziomie molekularnym i usuwa zanieczyszczenia z polimerów przy wysokiej kontroli oczyszczonych żywic. Technologia oferuje wstępną obróbkę odpadów z tworzyw sztucznych w celu oczyszczenia żywic, które można wykorzystać w zaawansowanych metodach recyklingu lub bezpośrednio do zastosowań końcowych. Proces opracowany przez Pyrowave likwiduje wąskie gardła w dostępie do surowców z tworzyw sztucznych, standaryzując materiał na etapie początkowym, tak aby był zgodny z najbardziej zaawansowanymi procesami recyklingu, w tym z własnym procesem depolimeryzacji mikrofalowej.

W przypadku zaawansowanego recyklingu chemicznego możliwość wstępnej obróbki surowca skutkuje wyższą jakością oleju pirolitycznego, co z kolei oznacza możliwość podniesienia progu oleju pochodzącego z recyklingu dodawanego do krakerów parowych.

Inspiracją dla firmy były technologie oczyszczania stosowane w przemyśle farmaceutycznym. Metodologia wykorzystuje dużą różnicę w wielkości i rozbieżności w rozpuszczalności pomiędzy polimerami i większością dodatków występujących w związkach, wykorzystując zaawansowane membrany nanofiltracyjne do oddzielania zanieczyszczeń. Zgłoszona do opatentowania technologia umożliwia jednoczesne usuwanie różnych zanieczyszczeń – co nie jest możliwe w przypadku stosowania konwencjonalnych metod rozpuszczania – a wszystko to przy zachowaniu skrupulatnej kontroli nad punktem końcowym.

Pyrowave stwierdziło, że nowa technologia może poszerzyć gamę tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu, w tym tworzyw sztucznych zawierających różne zanieczyszczenia i dodatki, takie jak metale ciężkie, pigmenty nieorganiczne, halogeny i środki zmniejszające palność. Ponadto proces jest prostszy, dostosowany do specyfikacji klienta, bardziej energooszczędny i ekonomiczny.