isec evo fibreproiv
Foto: EREMA

Recykling włókien i tekstyliów PET wewnątrz zakładu

Podziel się:
Facebooktwitterlinkedinmail

Najnowsza wersja wszechstronnej technologii rozdrabniarko-wytłaczarki ISEC evo prezentowana była przez PURE LOOP m.in. na targach tekstylnych we Włoszech.

Maszyna znana z procesu recyklingu na miejscu przetwarza włókna i tekstylia, co sprawia, że jest ona cennym narzędziem do recyklingu odpadów produkcyjnych. Grupa EREMA prezentowała najnowsze rozwiązanie, ISEC evo FibrePro:IV, zaprojektowane specjalnie do przetwarzania włókien ciągłych PET i tkanin.

Maszyna ISEC evo, opisywana jako wszechstronne urządzenie do recyklingu wewnątrz zakładu, wykazuje wyjątkowe możliwości przetwarzania włókien i tekstyliów, w tym PE, PP, PA i PET w różnych formach, takich jak bele, liny, włókna, tkaniny i włókniny.

Technologia odpowiada na rosnące zapotrzebowanie w branży włókienniczej i tekstylnej, gdzie w całym łańcuchu wartości generowane są znaczne ilości odpadów produkcyjnych. Możliwość dostosowania maszyny ISEC evo do różnych rodzajów włókien i ich postaci sprawia, że jest to uniwersalne rozwiązanie. Firma PURE LOOP współpracuje z firmami z branży tekstylnej na całym świecie w celu promowania recyklingu, podejmując wyzwania związane z recyklingiem włókien mieszanych o różnych temperaturach topnienia i właściwościach chemicznych.

W recyklingu ciągłych włókien i tkanin PET, PURE LOOP osiągnęła znaczący postęp technologiczny dzięki rozwiązaniom ISEC evo FibrePro:IV. Dzięki połączeniu maszyny ISEC evo z optymalizatorem IV jakość granulatu pochodzącego z recyklingu jest lepsza, co pozwala na jego ponowne wykorzystanie w zastosowaniach związanych z włóknami wysokiej jakości.

ISEC evo FibrePro:IV przetwarza nierozdrobnione odpady włókniste, które są kontrolowane przy pomocy wytłaczarki i filtra. Optymalizator IV precyzyjnie dostraja stop, tak by spełniał rygorystyczne wymagania przemysłu włókienniczego, podnosząc wartość lepkości właściwej (IV) poprzez polikondensację. Proces ten umożliwia wytwarzanie z granulatu pochodzącego z recyklingu drobnych włókien o grubości do dwóch decyteksów i 100% zawartości granulatu pochodzącego z recyklingu. Uzyskane w ten sposób wysokiej jakości granulaty z recyklingu mogą być stosowane do produkcji włókien ciągłych, przędzy dywanowej lub włókien staplowych bez dodatku materiału pierwotnego.

Czytaj również:  Recyklomat w biurze Nałęczowianki w Warszawie

PURE LOOP przedstawia udany projekt pilotażowy recyklingu włókien poliestrowych, przeprowadzony we współpracy z RadiciGroup (Włochy), międzynarodowym producentem włókien. Firma postrzega recykling jako integralną część przyszłości sektora włókien i tekstyliów i uważa projekt pilotażowy za kluczowy krok w kierunku zrównoważonej produkcji.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *