Sabic i BP porozumiały się w sprawie realizacji założeń gospodarki o obiegu zamkniętym w Gelsenkirchen w Niemczech, gdzie oba koncerny mają duże kompleksy produkcyjne.

Brytyjskie BP posiada w Gelsenkirchen krakera o mocy przerobowej 2 mln ton rocznie oraz inne instalacje do przetwórstwa tworzyw sztucznych, co stanowi punkt wyjścia dla łańcucha wartości przemysłu petrochemicznego w północnej części Zagłębia Ruhry. Z kolei Sabic, saudyjski gigant chemiczny, produkuje w regionie polietylen i polipropylen.

Firmy, które łączy wieloletnia współpraca, postanowiły rozszerzyć ją w celu zwiększenia produkcji certyfikowanych produktów spełniających zasady obiegu zamkniętego. Chodzi tu przede wszystkim o wykorzystanie jako surowca tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Dzięki temu zmniejszy się ilość zasobów kopalnych potrzebnych w procesie petrochemicznym.

Partnerzy będą korzystać z portfolio certyfikowanych polimerów cyrkularnych firmy Sabic, sprzedawanych pod nazwą „Trucircle”. Materiały te powstają w procesie recyklingu chemicznego, w czasie którego niskiej jakości odpady z tworzyw sztucznych zamieniane są na olej pirolityczny, który następnie wykorzystuje się jako alternatywny surowiec do produkcji polimerów. Saudyjski gigant chemiczny podkreśla, że produkt końcowy ma identyczne właściwości jak tworzywa pierwotne i może być wielokrotnie poddawany recyklingowi chemicznemu bez utraty swoich właściwości. Po udanych próbach w grudniu 2020 roku, Sabic rozpoczął produkcję nowych tworzyw sztucznych z oleju pirolitycznego w niemieckim Gelsenkirchen na początku tego roku. Sam olej pirolityczny Sabic pozyskuje od współpracującej z koncernem brytyjskiej firmy Plastic Energy, zajmującej się recyklingiem chemicznym.

Saudyjski gigant podkreśla, że jako pierwszy rozpoczął wykorzystywanie recyklingu chemicznego w projekcie przemysłowym. Stanowi to ważny krok na drodze do gospodarki o obiegu zamkniętym.

– Sabic jest zaangażowany w tworzenie gospodarki o obiegu zamkniętym, w której plastik nigdy nie staje się odpadem – powiedział Fahad Al Swailem, wiceprezes ds. PE i sprzedaży w Sabic. – Zaawansowany recykling ma do odegrania kluczową rolę w obecnym miksie recyklingu, ponieważ może uchwycić wartość ze strumieni odpadów z tworzyw sztucznych, które tradycyjnie były ignorowane lub odrzucane.

– Dla BP współpraca z firmą Sabic jest ważnym kamieniem milowym w jej wizji osiągnięcia do 2030 roku poziomu wykorzystania w produkcji 30% etylenu i propylenu ze zrównoważonych i nadających się do recyklingu surowców – powiedział Wolfgang Stückle, wiceprezes ds. rafinacji i rozwiązań specjalnych na obszar Europy i Afryki.

Certyfikowane podstawowe chemikalia BP i certyfikowane polimery z obiegu zamkniętego, nazywane też cyrkularnymi, produkowane przez Sabic są uznawane w programie „ISCC Plus”, który certyfikuje zawartość i standardy w całym łańcuchu wartości. Zgodnie z systemem bilansu masy systemu, na każdą tonę alternatywnego surowca wprowadzonego do krakera, jedną tonę produktu wyjściowego można sklasyfikować jako cyrkularną.