Tworzywa sztuczne są kluczowym elementem zrównoważonego rozwoju. Podczas gdy recykling to pierwszy krok w kierunku innowacji produktowych, to obecnie nacisk kładzie się na upcykling – proces przekształcania odpadów z tworzyw sztucznych w coś o większej wartości niż ich pierwotna forma. Sirmax, firma z siedzibą w Cittadella (Padwa) i zakładami produkcyjnymi także w Polsce, w Kutnie, od sześćdziesięciu lat produkuje granulaty termoplastyczne do wszystkich rodzajów zastosowań.

Przetwarza pierwotne i pochodzące z recyklingu tworzywa sztuczne, tworząc formuły oparte na precyzyjnych wymaganiach klientów. Firma produkuje gotowe do użycia mieszanki do zastosowań w sektorach AGD, motoryzacyjnym, elektrycznym, meblarskim i akcesoriów.

Aby zapewnić namacalną ilustrację tej koncepcji, Sirmax zaprezentuje szereg wyróżniających się produktów o nazwie “Naturally Inspired” w przestrzeni Materially Now na Design Week 2024. Produkty te zostały zaprojektowane w celu podkreślenia wyjątkowego efektu estetycznego. Dzięki precyzyjnym pigmentacjom i starannie skalibrowanym stężeniom materiałów pochodzących z recyklingu, Sirmax opracował granulaty zdolne do przywoływania naturalnych właściwości elementów występujących w przyrodzie, takich jak piasek, kamień lub marmur, po uformowaniu w pożądany artefakt.

Materially NOW, to projekt i wystawa zorganizowana w Mediolanie, która  koncentruje się na badaniu materiałów i pracy tych firm, które poprzez badania, inwestycje i produkcję przeprowadzają małą, ale wielką rewolucję: zmieniając teraźniejszość, aby budować przyszłość projektowania. Materially NOW to nie tylko przestrzeń wystawiennicza, ale także wydarzenie prezentujące możliwości edukacji i nawiązywania kontaktów między producentami i użytkownikami materiałów. Centralny obszar jest codziennie animowany przez kalendarz warsztatów i prezentacji poświęconych prezentowanym materiałom, podczas gdy szeroko zakrojone rozmowy panelowe dają głos kluczowym graczom w dziedzinie produkcji i badań materiałów. Instalacja, zbudowana we współpracy z firmami partnerskimi, została zaprojektowana tak, aby każdy komponent mógł zostać ponownie wykorzystany, zgodnie z logiką pełnego obiegu zamkniętego.

Dzięki zintegrowanemu procesowi recyklingu i mieszania, który odbywa się w jej zakładach, Sirmax jest w stanie przetwarzać pokonsumenckie odpady z tworzyw sztucznych przechodząc przez etapy sortowania, mycia i rozdrabniania. Dodatkowo potrafi uszlachetnić odpady poprzez dodanie wypełniaczy mineralnych lub włókien wzmacniających, do momentu aż staną się one materiałem gotowym do produkcji dóbr trwałych.

Tworzywa termoplastyczne produkowane przez Sirmax są materiałami o wysokiej wartości dodanej, które przekształcają odpady opakowaniowe – które docierają do zakładów jako surowiec o niskiej wartości z sortowania odpadów komunalnych – w elementy konstrukcyjne lub estetyczne, które są mocniejsze, lepiej spełniają swoje funkcje i mają niższy ślad węglowy. Przykładowo, opakowania po makaronach, pojemniki po serach do smarowania i kubki po jogurtach mogą być przekształcane w procesie uszlachetniania Sirmax w surowce, które można wykorzystać do produkcji desek rozdzielczych w samochodach.
Podnosząc jakość tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu do wyższego poziomu poprzez upcykling, Sirmax osiąga kompleksowy zrównoważony rozwój produktu. Ta integracja z dobrami trwałymi zmniejsza zależność od pierwotnych surowców, zmniejszając w ten sposób emisję CO2 i zmniejszając zużycie zasobów kopalnych.

Prezentowane materiały, uzyskane w procesie upcyklingu, celowo podkreślają ich zawartość pochodzącą z recyklingu, skutecznie komunikując konsumentom koncepcję zrównoważonego rozwoju. Są one wykonane z polimeru PP (polipropylen), ABS lub PC (poliwęglan), z możliwością dostosowania wykończenia na życzenie. Wiele z tych materiałów zostało opracowanych specjalnie w celu zaspokojenia potrzeb i preferencji projektantów i planistów w różnych sektorach, w tym motoryzacyjnym, meblarskim, elektrycznym i elektronicznym. Możliwość dostosowania Sirmax do różnorodnych wymagań technicznych pozwala na formowanie tej mieszanki w szerokim zakresie zastosowań.