MATERIAŁ PARTNERA

Dobrze zarządzana relacja pomiędzy producentem a dostawcą będzie skutkowała lepszą jakością i obsługą zamówienia, ograniczonym ryzykiem i niższymi kosztami. Osiągnięcie tego poziomu transparentności wymaga komunikacji i współpracy wszystkich interesariuszy na każdym poziomie. Nie chodzi jedynie o sprawne przekazanie informacji. Ostatecznym celem jest podejmowanie lepszych decyzji dotyczących całego przedsiębiorstwa.

Działalność producentów stale narażona jest na ryzyko opóźnień w dostawach. Kiedy to następuje, firmy planujące w oparciu o stałe parametry oraz zakładające, że zdolność produkcyjna jest nieskończona, są narażone na chaos i mierzenie się z zakłóceniami przekraczającymi możliwości skorygowania.

Zmiana paradygmatu i uwzględnienie w procesie planowania ograniczonych i skończonych zasobów produkcyjnych oddaje bardziej realistyczny obraz łańcucha dostaw. Poprzez uwzględnienie w planie wszystkich istniejących ograniczeń – od wąskich gardeł i niedoborów materiałów, po harmonogramy konserwacji – organizacja uzyskuje jaśniejszy obraz swojego realnego potencjału produkcji.

Intuicyjny system APS

System DELMIA Ortems od Dassault Systèmes, oparty na platformie 3DEXPERIENCE, oferuje rozwiązania dla zwinnego planowania i harmonogramowania produkcji. 3DEXPERIENCE jest platformą rozwiązań biznesowych i innowacji, zaprojektowaną w celu łączenia ludzi, procesów, danych, pomysłów i rozwiązań. Oprogramowanie DELMIA Ortems pozwala na jednoczesne planowanie zdolności produkcyjnych oraz wykorzystania materiałów, przy uwzględnieniu ograniczonych i skończonych zasobów produkcyjnych oraz ograniczeń w systemie produkcyjnym.

Zastosowanie optymalizacji w procesie planowania umożliwia systemowi rozważenie kompromisów w opracowywaniu najlepszej kolejki zleceń i harmonogramów pracy, zakupów, wykorzystania dostępnych zasobów, kosztów i poziomów zapasów. W oparciu o moc symulacji i wykorzystanie scenariuszy „co jeśli”, DELMIA Ortems pozwala znaleźć najkorzystniejszą strategię w planowaniu i harmonogramowaniu produkcji.

W efekcie firmy korzystające z tego zaawansowanego podejścia do planowania są w stanie znacznie skrócić czas realizacji produkcji w wyniku lepszego przepływu pracy, zmniejszenia zapasów produkcji w toku, znacznie krótszego czasu konfiguracji i bezczynności sprzętu, czy choćby elastyczności wynikającej z krótkich okresów cyklu.

Paweł Siembab, Global Client Executive, Dassault Systèmes