



W obliczu zaostrzających się regulacji środowiskowych i rosnących oczekiwań rynku w zakresie zrównoważonego rozwoju, francuska grupa Benvic – poprzez swoją spółkę zależną Benvic Recycling – dokonała znaczących inwestycji w rozwój technologii recyklingu PVC. Modernizacja parku maszynowego oraz wdrożenie nowych rozwiązań w zakresie sortowania, homogenizacji i regeneracji pozwoliły firmie na wytwarzanie wtórnych surowców (SRM) spełniających nie tylko aktualne wymogi prawne, w tym regulacje dotyczące tzw. „legacy additives”, ale także bardzo rygorystyczne wymagania aplikacyjne.
Po wdrożeniu udanych rozwiązań dla przemysłu kablowego – szczególnie wspierających klientów w zakresie obniżania emisji w ramach kategorii Scope 3 – kolejnym strategicznym kierunkiem działań Benvic stały się profile okienne. Firma deklaruje gotowość dostarczania SRM zgodnych z certyfikatem QB34, przy jednoczesnym zapewnieniu ścisłej kontroli jakościowej w układzie partia do partii. Celem Benvic jest aktywne wspieranie zarówno producentów profili, jak i gotowych okien, w realizacji ich strategii zrównoważonego rozwoju.
Recykling miękkiego PVC, ze względu na obecność przestarzałych dodatków i złożone regulacje, pozostaje szczególnym wyzwaniem. W tej dziedzinie Benvic deklaruje podejście „out of the box”, bazujące na rozwiązaniach mechanicznego recyklingu do czasu opracowania technologii ekstrakcji dodatków historycznych. Przykładem innowacyjnego podejścia są gatunki IR25R, opracowane z myślą o armaturze rurowej, które umożliwiają wykorzystanie recyklatów bez konieczności pełnego zamknięcia obiegu materiałowego. Zgodność z wymaganiami prawnymi dla tych materiałów ma być osiągnięta do roku 2026.
Podczas nadchodzących targów PRSE firma planuje spotkania z partnerami zainteresowanymi wdrażaniem realnych planów zrównoważonego rozwoju w oparciu o tworzywa PVC. Warto zaznaczyć, że Benvic nie ogranicza swojej aktywności wyłącznie do sektora budownictwa. Firma rozwija również technologie kompozytowe w innych segmentach, takich jak dobra konsumenckie, elektronika i motoryzacja.
Dużą uwagę poświęcono przetwarzaniu recyklatów polipropylenowych (rPP), przy czym szczególny nacisk kładzie się na utrzymanie parametrów użytkowych możliwie najbliższych materiałowi pierwotnemu. W procesie tym kluczowe znaczenie mają strategie kolorystyczne, ze względu na ograniczenia w barwieniu recyklatów. Dotyczy to także linii DOT-R, obejmującej tworzywa niezawierające PVC, opracowywane na bazie innych surowców wtórnych – m.in. rABS czy stopów z udziałem rPET. Te ostatnie mogą potencjalnie zastąpić tworzywa typu ABS-PC, zapewniając jednocześnie wysoką zawartość recyklatu postkonsumenckiego.
Zgodnie z nowymi przepisami, takimi jak unijne dyrektywy o ekoprojektowaniu i utylizacji pojazdów wycofanych z eksploatacji, firmy przetwórcze muszą otworzyć się na nowe podejścia materiałowe. W tym zakresie Benvic korzysta ze swojego wieloletniego doświadczenia w compoundingu PVC, stosując zasady „właściwy materiał, adekwatny koszt, możliwie niski ślad środowiskowy”.
Na szczególną uwagę zasługuje również rozwój serii Linkflex – bezhalogenowych związków trudnopalnych – które dzięki zaawansowanej recepturze pozwalają na integrację recyklatów bez pogorszenia właściwości użytkowych. W ocenie Benvic, właśnie integracja materiałów postkonsumenckich – pochodzących z niestandardowych i heterogenicznych strumieni surowcowych – stanowi przyszłość dla nowoczesnych compounderów. Firma oferuje wsparcie na wszystkich etapach walidacji produktu i procesu.