TER Plastics zwiększa moce produkcyjne mikronizowanych proszków polimerowych TERmicron w Polsce i Hiszpanii. Jednocześnie przedsiębiorstwo reorganizuje portfolio materiałów przeznaczonych przede wszystkim do formowania rotacyjnego. Producent nie podał wartości inwestycji ani wielkości zwiększanych mocy.
TER Plastics rozbudowuje europejską produkcję mikronizowanych proszków polimerowych TERmicron. Projekt obejmuje zakłady w Polsce i Hiszpanii i jest połączony z reorganizacją portfolio produktów. Celem działań jest zwiększenie dostępności materiałów dla odbiorców na rynku europejskim.
TERmicron to grupa proszków polimerowych przeznaczonych przede wszystkim do formowania rotacyjnego. Producent oferuje materiały o kontrolowanej wielkości cząstek, dostosowane do wymagań procesu oraz właściwości wytwarzanych elementów.
Portfolio obejmuje proszki na bazie różnych polimerów. W ofercie znajdują się m.in. materiały z PP, PE i mPE, a także specjalistyczne tworzywa, takie jak PA, PC, TPE, POM, ABS/ASA, SAN oraz EVA. Dostępne są również różne warianty kolorystyczne. Według informacji producenta TERmicron może być oferowany w zakresie wielkości cząstek od 300 do 1500 µm.
Podstawowym obszarem zastosowania proszków TERmicron jest formowanie rotacyjne. W procesie tym materiał w postaci proszku znajduje się wewnątrz ogrzewanej formy wykonującej ruch obrotowy. Właściwe przygotowanie proszku oraz kontrola jego granulometrii należą do parametrów wpływających na przebieg procesu.
TER Plastics kieruje ofertę do producentów wyrobów dla wielu sektorów. Wśród wymienianych zastosowań znajdują się zbiorniki i pojemniki przemysłowe, w tym przeznaczone do substancji chemicznych, oraz wyroby dla rolnictwa i ogrodnictwa. Materiały są również przeznaczone do elementów wyposażenia wnętrz i produktów konsumenckich.
Kolejnym obszarem zastosowania jest motoryzacja. Producent wskazuje możliwość wykorzystania proszków m.in. do wytwarzania zbiorników paliwa oraz kanałów powietrznych. TERmicron znajduje także zastosowanie w sektorze marine, gdzie formowanie rotacyjne wykorzystywane jest m.in. przy produkcji łodzi, kajaków i boi.
Poszczególne materiały oferowane w ramach rodziny TERmicron różnią się właściwościami wynikającymi zarówno z zastosowanego polimeru, jak i przygotowania materiału do przetwórstwa. W zależności od gatunku dostępne są rozwiązania zapewniające m.in. stabilizację UV i cieplną oraz określone właściwości mechaniczne.
Producent informuje również o możliwości wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu. Regranulaty mogą być przygotowywane na liniach compoundingu, a następnie poddawane mikronizacji do postaci proszku przeznaczonego do dalszego przetwórstwa. Rozwiązanie to stanowi część oferty TERmicron obok materiałów wytwarzanych z surowców pierwotnych.
Obecne działania TER Plastics koncentrują się na zwiększeniu i reorganizacji produkcji w dwóch europejskich lokalizacjach – w Polsce i Hiszpanii. Firma wskazuje europejską produkcję jako podstawę zaopatrzenia odbiorców TERmicron działających na tym rynku.
W komunikacie dotyczącym rozbudowy TER Plastics nie podał wartości nakładów inwestycyjnych ani obecnych i docelowych zdolności produkcyjnych TERmicron. Nie przedstawiono również wielkości planowanego wzrostu produkcji, harmonogramu zwiększania mocy ani informacji dotyczących nowych urządzeń produkcyjnych.
Potwierdzony zakres projektu obejmuje zatem zwiększenie i reorganizację europejskiej produkcji mikronizowanych proszków polimerowych TERmicron w Polsce i Hiszpanii oraz uporządkowanie portfolio materiałów. Szczegółowa skala zwiększenia zdolności produkcyjnych nie została określona w komunikacie przedsiębiorstwa.
