Podczas targów Fakuma 2026 WITTMANN zaprezentuje kilka nowych rozwiązań dla przetwórstwa tworzyw sztucznych. Najważniejsze premiery obejmują zintegrowaną komórkę produkcyjną z recyklingiem inline, nowy podajnik materiału Feedmax Clean 300 z funkcją odpylania oraz suszarkę Drymax basic 120 wyposażoną w nowy interfejs użytkownika.
Najbardziej rozbudowaną prezentacją na stoisku będzie kompletna cela produkcyjna Ingrinder, w której wytwarzane będą wielokrotnego użytku zaciski EcoFritz przeznaczone do mocowania przewodów i instalacji na karbowanych osłonach. Stanowisko składa się z serwohydraulicznej wtryskarki SmartPower 60, robota WX90, przenośnika taśmowego, młyna S-Max oraz urządzenia transportowego Feedmax Clean. Wszystkie elementy zostały zintegrowane w jedną zwartą komórkę produkcyjną zajmującą niewielką powierzchnię. Układy wlewowe i odpady produkcyjne są rozdrabniane bezpośrednio przy maszynie i natychmiast wracają do procesu, tworząc zamknięty obieg materiałowy. Wypraski wykonywane są z poliamidu wzmacnianego włóknem szklanym w technologii Airmould, wykorzystującej gazowe wspomaganie wtrysku. Azot dostarcza system N2easy, który produkuje go bezpośrednio z powietrza atmosferycznego i może jednocześnie zasilać kilku odbiorców. Jakość procesu wspiera system HiQ Flow analizujący lepkość stopionego tworzywa w fazie wtrysku i automatycznie korygujący punkt przełączenia oraz docisk, dzięki czemu utrzymywana jest stała masa wyprasek mimo zmian właściwości materiału.
Drugą nowością będzie Feedmax Clean 300 – największy model podajnika próżniowego wyposażonego w zintegrowany system odpylania materiału. Urządzenie opracowano z myślą o przetwarzaniu regranulatów, które często zawierają pył i drobne zanieczyszczenia pogarszające dozowanie oraz jednorodność stopu. Nowa wersja dostępna jest w dwóch wariantach i osiąga wydajność transportu materiału do 80 kg/h, co oznacza dwukrotnie większą przepustowość niż dotychczasowe modele Feedmax Clean. W trakcie transportu urządzenie usuwa do 80% cząstek o wielkości poniżej 1000 µm. Odpylanie odbywa się w sposób ciągły, bez dodatkowych operacji technologicznych. Wszystkie elementy mające kontakt z tworzywem wykonano ze stali nierdzewnej, a konstrukcja została zaprojektowana z myślą o szybkim czyszczeniu i sprawnej zmianie materiału. WITTMANN podkreśla, że skuteczne usuwanie pyłu umożliwia wykorzystanie regranulatów pochodzących z różnych źródeł również w produkcji wyrobów o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni i parametrów użytkowych.
Kolejną premierą będzie suszarka Drymax basic 120, która otrzymała nowy 3,5-calowy kolorowy wyświetlacz TFT LCD z graficznym interfejsem użytkownika. Zamiast tekstowych komunikatów zastosowano czytelne symbole, co upraszcza konfigurację parametrów suszenia i ogranicza możliwość popełnienia błędów przez operatora. Wszystkie najważniejsze informacje o stanie urządzenia i parametrach procesu są dostępne na jednym ekranie. Drymax basic 120 zapewnia wydajność suchego powietrza na poziomie 120 m³/h i jest przeznaczony do suszenia granulatów z wydajnością do 75 kg/h. Urządzenie wyposażono w dwa wkłady osuszające, których regeneracja odbywa się automatycznie w zależności od rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii. Dodatkowo suszarka automatycznie obniża temperaturę podczas przestojów lub pracy z mniejszym obciążeniem. Opcjonalny system SmartCare stabilizuje punkt rosy poprzez dozowanie niewielkiej ilości sprężonego powietrza, zapewniając niezawodne suszenie również w warunkach wysokiej temperatury i wilgotności otoczenia.
Na tegorocznej Fakumie WITTMANN skoncentruje się przede wszystkim na prezentacji rozwiązań zwiększających wydajność procesu oraz jakość przetwarzania materiałów, zwłaszcza regranulatów. Wspólnym elementem wszystkich nowości jest integracja urządzeń peryferyjnych z procesem wtryskiwania oraz automatyzacja czynności wpływających na stabilność produkcji.
