Podczas tegorocznych targów Plastpol w Kielcach, w dniach 20–23 maja, firma Wittmann Battenfeld Polska przedstawi najnowsze rozwiązania w zakresie technologii wtrysku oraz automatyzacji. Główna atrakcja ekspozycji – prezentowanej na stoisku nr 6-08 w hali 6 – to wtryskarka SmartPower Combimould z serwoelektryczną jednostką wtryskową. Na stoisku będzie można również zobaczyć zaawansowane roboty oraz urządzenia peryferyjne wspierające efektywną produkcję.
Polska należy do kluczowych rynków europejskich dla całej Grupy Wittmann, co czyni obecność firmy na Plastpolu istotnym elementem strategii komunikacyjnej i sprzedażowej. Tegoroczna prezentacja koncentruje się na integracji wysokiej precyzji z efektywnością energetyczną i elastycznością układów automatyki.
Demonstrowana maszyna – SmartPower 120/350H/130S – łączy zalety hydraulicznej serii SmartPower (duża przestrzeń formy i kompaktowa konstrukcja) z precyzją elektrycznej serii EcoPower. Wtryskarka została zintegrowana z robotem W918 oraz taśmociągiem w ramach kompaktowego rozwiązania Insider. Proces obejmuje dwukomponentowe formowanie otwieracza do butelek z PC i TPE. Metalowe rdzenie oraz folia dekoracyjna są automatycznie pozycjonowane przez robota i zatapiane w korpusie z PC. Następnie produkt przechodzi do drugiej stacji, gdzie nadlewany jest TPE dla poprawy chwytu.
Suszenie materiału prowadzone jest przez urządzenie Aton plus, zlokalizowane przy wtryskarce. Sterowanie odbywa się przez intuicyjny ekran dotykowy z wizualizacją punktu rosy i kontrolą temperatury suszenia. Aton plus zapewnia bezpośrednie zasilanie dwóch jednostek wtryskowych materiałami PC i TPE.
Firma zaprezentuje również niezależne systemy automatyzacji. Na szczególną uwagę zasługuje stanowisko demonstracyjne z robotem Primus 148T – odwiedzający będą mogli wykonać pamiątkowe zdjęcia siedząc na osi poziomej robota, poznając przy tym jego konstrukcję i parametry użytkowe. Model ten jest przeznaczony do pracy z maszynami o sile zwarcia do 9000 kN i radzi sobie z chwytakami o masie do 35 kg, przy nominalnym udźwigu 20 kg.
W zakresie urządzeń peryferyjnych firma pokaże centralny system transportu materiałów oparty na podajnikach Feedmax B z nierdzewnej stali oraz system rozdziału Codemax z kontrolą RFID. Umożliwią one prezentację zalet sieciowego sterowania M8, znanego z wysokiej elastyczności w rozbudowanych zakładach przetwórstwa.
W obszarze termostatowania zaprezentowana zostanie możliwość znacznej redukcji kosztów energii i strat procesowych dzięki cyfrowemu monitoringowi przepływu. System WFC 120 zapewnia kontrolę temperatury i przepływu w każdym obiegu chłodzenia, działając do 120°C. Porównanie wersji z ręcznymi zaworami i z automatycznymi zaworami proporcjonalnymi pozwoli odwiedzającym przekonać się o korzyściach automatyzacji – stabilizacji warunków produkcji bez konieczności ingerencji operatora. W połączeniu z układem Tempro plus EcoDrive i systemem WFC 120 można osiągnąć oszczędności energetyczne do 70%.
Wszystkie prezentowane rozwiązania Wittmann Battenfeld mają na celu nie tylko poprawę efektywności zakładów produkcyjnych, ale także zwiększenie precyzji i niezawodności procesów – co pozostaje kluczowym wyzwaniem dla przetwórców tworzyw w Polsce.
